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硅膠輥生產中硫化工藝介紹
發(fā)布時間:2017-07-07

    首先來了解一下它的定義:硫化工藝是指具有一定塑性和黏性的膠料(混煉膠)經過成型工藝后(如壓延、壓出、成型等)而制成的膠輥半成品在一定外部條件下通過化學因素(如硫化體系)的作用,重新轉化為軟質彈性橡膠制品或硬質韌性橡膠制品,從而獲得使用性能的工藝過程。

  1、在硅膠輥硫化過程中,外部的條件使膠料組分中的混煉膠與硫化劑發(fā)生化學反應,由線形的橡膠大分子交聯成立體網狀結構的大分子,從而大大改善了橡膠的各項性能。

  2、硅膠輥就可以獲得能滿足產品使用需要的硬度、耐熱、耐老化、耐酸堿、耐高溫、彈性等物理機械性能和其他性能。硫化的實質是交聯,即線形的橡膠分子轉化為空間網狀結構過程。

  而現在在硅膠輥制作的過程中開始采用無模制造新工藝,它以聚氧化丙烯醚多元醇、聚四氫呋喃醚多元醇和二苯甲烷二異氰酸酯為原料,混合攪拌之后快速反應,定量地澆注到緩慢旋轉的膠輥金屬芯上,一步一步實現邊澆注邊固化,*后形成膠輥。


(作者:硅膠輥-無錫中大橡塑科技有限公司)

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