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硅膠輥非正常損壞的原因
發(fā)布時間:2017-01-25

        硅膠輥在使用過程中常出現(xiàn)輥體或橡膠面受到破損、墨皮或墨渣雜質(zhì)堆積、發(fā)熱膨脹、鐵芯脫殼、磨損和老化、表面劃傷等各種損壞,而這些損壞很大原因都是非正常使用導致的,為避免非正常的損壞,小編教您找出問題的終結(jié)。
  1、*簡單也是*直觀的是輥體或橡膠面受到破損,這種情況大多是因為安裝和拆卸過程中沒有做到輕拿輕放。為避免膠體的損壞,在安裝和拆卸過程中應(yīng)輕拿輕放;
  2、如果硅膠輥的軸頭和軸承配合不緊密,軸承的性能欠佳會加速硅膠輥之間的摩擦和擠壓,導致輥體布滿麻眼,不能準確的傳水還有傳墨,因此必須要確保軸頭和軸承配合緊密,保持軸承良好的性能,減少摩擦和擠壓;
  3、如果硅膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)堆積太多,增加摩擦度,使膠輥提前老化,會縮短其使用壽命,因此需要定期的清理。清理時如果清洗液選用不當,會導致其表面惡化,出現(xiàn)龜裂、掉渣現(xiàn)象,因此清洗時應(yīng)選用合適的清洗液清洗,切忌使用汽油、還原劑、強酸、強堿等具有侵蝕性的清洗液清洗;
  4、生產(chǎn)車間溫度不宜過高,否則硅膠輥在運行過程中很難及時的散熱,溫度聚集在橡膠內(nèi),導致溫度舉升,不僅會加速橡膠老化,還會使橡膠發(fā)熱膨脹,一旦橡膠發(fā)熱膨脹,會導致它和膠輥鐵芯脫殼,使硅膠輥間的壓力過大,擠壓變形分不開,*終導致它報廢,因此使用過程中溫度要控制得當。
  看了以上對硅膠輥非正常損壞的原因的介紹,希望大家使用硅膠輥的時候一定注意,選擇適合您生產(chǎn)的一種方式。如果您在這方面還有什么不清楚的地方,歡迎大家來電咨詢。

(作者:硅膠輥-無錫中大橡塑科技有限公司)

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